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搪玻璃反应釜搅拌的选型问题

8000L搪玻璃反应釜内20000cp的聚合物,加入2kg的液体,用什么搅拌型式,多长时间能搅拌均匀?听说这个可以具体的计算,不知道怎么计算。反应釜搅拌器的选择与使用是个非常复杂的问题,目前国内在有关这方面的设计资料都非常简单,大部分计算的公司都来自国外50-70年代,其中在应用中发现,理论上与实际上的差别非常大,因此,目前搅拌器的设计采用的是理论与实践相结合。

现有主要的反应釜搅拌器的形式大致分为飞桨式、推进式、锚框式、螺带式以及复合式,除锚框、螺带往往应用在高粘度介质的搅拌反应外,大部分的工况都会采用桨式与推进式的混合型搅拌器,一般情况下转数在30--300转范围内,搅拌桨线速度在5米/每秒以下为宜,搅拌器的搅拌直径一般选用1/3罐径左右,所以建议安装挡板。

从混合效果看,对于匀相液液混合,在搅拌功率一定时是,尽量选择大浆径,低转速。而对以非匀相及防止底部沉积的固液混合在搅拌功率一定的情况下,尽量提高转数,在选用功率时注意,一般情况下电机功率达到1.5倍搅拌作业功率即可,过大只会曾加电力消耗和运行成本,目前,考核搅拌效率的难度很大,用户对于反应釜搅拌器的研究做注重混合的均匀程度,而忽略了单位时间内电力的消耗及单元操作时间,因为,往往工艺给出的操作时间远远大于搅拌混合所需的时间,这是因为,很多化工单元是液液反应,反应时间和搅拌作业时间差距很大。在容器的设计中往往忽略了挡板的作用,实际上,增加挡板后,可以显著增加液体的轴向流和径向流,而且还可以产生湍流效果,因此,挡板是非常重要的,虽然增加挡板后,搅拌功率明显提高,但是单位作业时间也会显著下降,混合效果明显提高,现在搪瓷反应釜应用最广泛的搅拌桨形式是变截面搅拌桨并配合挡板使用。

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